【处理能力】：1.9-76.0t/h

【组成部件】：滚筒烘干机生产线由滚筒烘干机、皮带输送机、斗式提升机等设备组成。

【生产流程】：滚筒烘干机生产线干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到滚筒烘干机料斗，然后经料斗的加料机通过加料管道进入滚筒烘干机加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒，物料从较高一端加入，载热体由低端进入，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

性能特点

节能环保低消耗

滚筒烘干机比其它烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%，滚筒烘干机可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。

结构合理

烘干机生产线系统采用新型给料、排料装置，杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象，降低了除尘系统的负荷；新型内部结构，强化了对已分散物料的清扫和热传导作用，消除了筒体内壁的沾粘现象，对物料水分、粘性的适应性更强。

运行平稳性能可靠

烘干生产线采用 " 调心式托轮装置 " ，使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触，从而大大降低了磨损和动力损耗；烘干生产线系统实现了 " 零水平推力 " ，大大减少了挡托轮的磨损，筒体运转平稳可靠。

热效率高，结构简单

采用顺流干燥方式，物料与热源气流由同一侧进入干燥设备，烘干机出口温度低，热效率高。构优良﹑简单﹑物料通过筒体阻力运行平稳﹑操作方便。

工作原理

湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使湿物料得以干燥，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。滚筒烘干机在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。