易处理金矿石的处理流程由混汞、重选、浮选、氰化联合组成，其处理流程的选择主要依据矿石性质和对产品形态的要求而定。
      用于处理这类矿石的实际生产流程很多，通常采用的有如下几种。
      一、单一混汞
      此流程适于处理含粗粒金的石英质原生矿石和氧化矿石。单一混汞流程的特点是流程结构简单，投资少，生产费用低，收效快，适于小面富的金矿采用。
      二、混汞重选联合流程
      此流程包括先混汞后重选或先重选后混汞两个方案。先混汞后重选流程用单含金石英脉硫化物矿石，先用混汞法回收粗粒游离金，然后用重选选出含金的重金属硫化物精矿，先重选后混汞程适用于处理金粒大但表面被污染或校氧化包裏不直接混汞的矿石以及含金量低的砂金石重砂精矿必要时质经磨矿擦洗待金粒表面洁净时方可混汞。
      三、重选（混泵）~氰化联合流程
      这一流程适合于处理含金石英脉氧化石，原矿先重选，经重选富集所得精矿进行混汞；或者原矿直接进行混汞，尾矿分级，混砂分别氰化。
      四、单一浮选流程
      单一浮选适用下处理金粒较细、可浮性高的硫化物含金石英脉矿石以及含有多种有价金(如铜、铅、的含金硫化物矿石和含碳(石矿石等这几种矿石果用单一浮选流程处理能把金和其他有价金属最大限度富集到精矿中.而且可获得弃尾矿，生产成本亦很低
      五、混汞浮选联合流程
      采用这一流程的基本前提是原矿中的粗粒金可以通过廉价而快速的混汞法回收然后混汞尾矿进行浮选采用这一流程可以比单浮选流程获得较高的回收率它除用上述单一浮选流程所处理的矿石外含金氧化矿石、伴生有游离金的矿石都适采用。
      六、直接氰化（全泥氰化）流程
      金以细粒或微细粒分散状态产出于石英质脉石矿物中，矿石氧化程度较深并不含砷、锑、铋及含碳物质。这样的矿石最适用于采用直接氰化法处理，其点是氯化物消耗少，漫出率高，生产效率高，过程易于自动控制，缺点是一次基建投资费用高，全部物料需细磨到小于0.74米或更电能消耗大。
      七、浮选~氰化联合流程
      对易处理矿石来说，浮选化联合流程适合于处理金与硫化物共生密切的含金石英脉矿石和石英黄铁矿矿石。这两种矿石经浮选富集后，尾矿可以度弃，精矿用氰化法处理回收金；氰化尾矿或废弃或作制酸原料；浮选精矿氰化比全泥氰化具有以下优点：不需将全部石细磨，节省动力消耗，大型设备（洗涤、搅拌等）少，厂房面积小，基建投资少。
      八、浮选重选联合流程
      此流程以浮选法为主，适用于金与硫化物紧密共生，并只有用治炼方法能回收的矿石。由于浮选尾矿中尚有少量难浮的硫化物矿粒(多为磁黄铁矿)采用摇床、溜槽和旋流器再回收。
      综上所述，流程的选择与矿石性质密切相关。対于某些复含金矿石，特别是难选的多金含金矿石，为了最大限度地提高金回收率和有效回收各种有用成分，选择或制定联合选金流程无疑在技术上是必要的经济上也是合理的。