在使用陶瓷球磨机的过程中，会出现不稳定的情况，对工艺控制及产品质量影响很大，陶瓷球磨机的衬板是陶瓷制成的球磨机，主要应用于陶瓷球磨机主要硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。用于物料的混合，研磨，产品的细度均匀，节省动力。既可干磨，也可湿磨。为规避影响磨机正常运行效率，正罡机械总结了影响陶瓷球磨机运行效率的因素。主要有以下三方面：

　　一、原料的性质对陶瓷球磨机效率的影响；

　　原料的组成及物理性质对研磨技术效率的影响很大。例如当矿石中有用矿物粒度较粗，结构松散脆软时，较易磨碎。而当有用矿物的嵌布粒度变细、结构致密以及硬度较大时，则比较难磨。一般来说粗粒级在粗磨时较容易，产生合格粒度的速度较快，而细磨则较难。因为随着粒度的减小物料的脆弱面也相应减少，即变得越来越坚固，所以产生合格粒度的速度也就较慢。因此，粗磨的研磨技术效率要比细磨的高。

　　二、物料与水的比例对陶瓷球磨机效率的影响；

　　料水比太大则料浆过于黏稠，黏稠的料浆对研磨介质有滞留作用，使其转动速度减慢，球磨效率降低。料水比太小则料浆过于稀薄，会导致研磨介质的直接撞击，加大了研磨体的耗损。

　　通常对于含可塑性原料多的物料，料水比的值小些;对于瘠性原料较多的物料，料水比的值大些。

　　三、转速与内衬对陶瓷球磨机效率的影响；

　　陶瓷球磨机内的研磨介质与物料按陶瓷球磨机转速的不同，可以分为以下三种运动状态：泻落式运动;抛落式运动;离心式运动。陶瓷球磨机正常的工作状态为抛落式或泻落式运动。通过实践观察，越是靠近陶瓷球磨机筒体，研磨介质的量越多，充分发挥外层对物料的粉碎作用，才能使陶瓷球磨机的效率提高。由理论计算得知，当外层研磨介质的脱离角为54.73°时，可以使外层获得大的降落高度，对物料以强有效的粉碎。从实际操作中发现，当陶瓷球磨机的工作转速调整到临界转速的0.75-0.85时，可以使研磨介质处于较高的降落高度。

　　鉴于陶瓷球磨机的应用范围相对比较广泛，因此不可避免的会有用户遇到这样的问题，可以参考以上原因。
      
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